脈沖袋式除塵器的優點比較機械振動，分室反吹和脈沖噴吹；前兩者的清灰能力弱于脈沖噴吹的，較難清灰用后者   適宜；在相同的使用條件下，前兩者的壓力降常高于脈沖噴吹的；用前兩種方法都要在濾袋停止過濾后才能清灰（即離線清灰），只能用于間歇工作的除塵器，或增加一部分儲備的除塵濾袋，分室輪流清灰，脈沖噴吹則不   要在停止過濾時清灰，使用脈沖噴吹清灰的除塵器能處理含塵濃度很高的氣體，而前兩者在含塵很高時則需增加預除塵器；機械振動清灰的運行維護費用較高，脈沖噴吹清灰系統需要有良好的高壓氣源，閥等部件要注意維修，分室反吹清灰系統結構較簡單，運動部件不多，維修工作量較少；在機同的使用條件下，分室反吹的濾袋壽命經脈沖噴吹的長；脈沖噴吹袋式除塵器的   大優點是在處體量相同的情況下，它所需要的濾料面積比前兩種的少得多，因而設備體積，重量，占地面積都相應的小得多，初投資也就少得多。由于脈沖噴吹袋式除塵器優點多，所以應用面日益擴大。

脈沖袋式除塵器運用一段時間后出現一些問題，怎么辦呢？

1脈沖清灰設備調整不良

守時檢查壓縮空氣的質量，是不是富含油、水及供氣管道是不是疏通。守時檢查脈沖電磁閥作業是不是正常，緊固螺栓是不是松動、膜片是不是損壞、電磁線圈是不是松動、閥芯是不是卡住。

檢查控制儀的設定是不是符合要求，是不是有所改動。檢查噴氣支管、文氏管是不是設備準確。

2濾袋堵塞

濾袋的堵塞要素是過濾風速過大、粉塵過細、粉塵具有黏性、濾袋清潔不良、濾袋受潮。假設除塵器工作的過濾風速逾越濾袋的規劃規范，則很簡略致使廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內部，然后發生濾袋堵塞。

選用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護性粉層，是比較好的方法。關于黏性大的粉塵，則需求下降過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或選用離線脈沖清潔濾袋的方法，但較好的方法是增加過濾面積，以利下降過濾風速，延伸濾袋的運用壽數。

3濾袋清灰不良

濾袋清灰不良的包括清灰次數一再、清灰時間過長。清灰次數過頻簡略使濾袋纖維組織懈怠然后增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一起清掉。

假設清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有   清潔潔凈時，隨即初步進行過濾，粉塵逐步累積在濾袋的表面，然后構成濾袋的堵塞，在處理這種疑問，可以通過幾回試工作進行調整。

4濾袋受潮

濾袋受潮的要素:除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用于返吹清灰的壓縮空氣不潔凈(含油、含水)、用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在嚴寒的區域，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再持續清灰。

導致布袋除塵器工作效果差的原因有很多，比如清灰系統沒有設計好，使用時未按操作規程等，這其中的任何一個細節，都可能造成布袋除塵器的除塵效果變差。所以企業在布袋除塵器采購及使用的時候，   要注意。

企業在選購布袋除塵器的時候，   要把實際的工況條件如煙氣的溫度、腐蝕性等詳細提供給布袋除塵器生產廠家，不同的工況條件使用的除塵器在結構及配件的使用上是有差別的。不能僅為追求降低成本，選擇一套不適合的除塵設備。在驗收布袋除塵器的時候，   要嚴格按照   相關標準進行檢測，因為布袋除塵器的工作效果，還會受到一些除塵配件的制作工藝的影響，如配件的質量不好、箱體和灰斗沒有縫合好，就有可能出現漏氣從而影響到除塵效果。

如布袋除塵器在使用過程中，突然出現除塵效果不達標的情況，這時須根據如下建議逐一排查：

1、檢查是否有破袋，或者除塵布袋達到使用年限。

2、噴吹系統（脈沖閥、氣缸、電控柜）出現問題。

3、煙氣條件發生改變，如煙氣中含水量增大、煙氣量增大等。

4、在操作布袋除塵器的時候   要按照供貨商提供的操作規程進行，違規操作可能會損壞一些配件，導致布袋除塵器除塵效果不理想。

布袋除塵器要有良好的工作效果，是一個綜合作用的結果，在生產過程中，任何一環沒有注意，都會影響的布袋除塵器的質量。