電解鋁廠電解爐脈沖布袋除塵器工作原理及結構特點

電解鋁廠電解爐使用什么類型的布袋除塵器，滄恒環保根據多年生產經驗分析，電解鋁廠電解爐除塵器可以選用脈沖式布袋除塵器，我們可參見氧化鋁電解槽的煙氣凈化工藝流程，由于袋式除塵器和其除塵凈化系統是不同于其他行業的，它不僅僅限于除塵過濾功能，而還具有一個吸附凈化的功能特性，所以，我們要從袋式除塵器系統主機的組織結構、配套濾料和配件、清灰控制等部件，每一環節都要考慮吸附凈化和過濾分離的作用。氧化鋁電解爐煙氣凈化系統專用的袋式除塵器，其形式有大型長袋脈沖除塵器和菱形反吹風除塵器兩種，但是由于菱形反吹風除塵器的占地面積太大、濾袋阻力很高、且更換濾袋困難和清灰強度弱的缺點，于此，在大型氧化鋁廠我們都是采用的長袋脈沖布袋除塵器，該除塵器由于煙氣量大而過濾面積也大，因此一般要采用多單元組合袋式除塵設備，所以其組合后的技術性能是尤為重要的，若僅僅是采用簡單的并聯，其凈化和除塵效果反而還不如單臺除塵設備，鑒于此，在除塵技術上必須引起我們技術部足夠的重視。

電解熔化鋁廠除塵器的除塵原理，該除塵器的工作原理如下：

電解鋁廠在生產時所排出的煙氣含塵氣體，是由下部敞開式法蘭進入過濾室，對于較粗顆粒會直接落入灰倉內，煙氣含塵氣體進入凈氣室先經濾袋過濾，由于粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，脈沖程控儀自動開始工作，并逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

電解爐布袋除塵器的結構主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。鋼耗小的含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被迅速分離，會直接落入灰斗，而較細顆粒粉塵會均勻地進入中部箱體，而吸附在濾袋的外表面上，經凈化后的干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的持續進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按壓差設定值或清灰時間設定值，自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，當利用壓縮空氣瞬間噴吹時，使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。在使用除塵設備的過程中，袋式除塵器的工作效率特別高，它能夠有效去除一些特別小的含有污染氣體的污染物，并使排放的氣體達到規定的氣體排放標準值。