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單機脈沖除塵器的制造工藝

隨著   對環保的重視,布袋除塵器產業流失了一些傳統工業的客戶。但是,除塵器行業在提高傳統工業客戶的除塵效率上,并增加一些行業的新客戶上,均有所斬獲。除塵器行業內各種除塵技術的技改所帶來的洗牌效應,也在深刻地影響著行業。如鋼鐵工業中的高爐煤氣凈化采用干法布袋除塵器的越來越多,并且逐漸向大型化發展,過去都采用電除塵器的燒結機、機頭、機尾除塵,現在也采用布袋除塵器,并將不能達標排放的電除塵器也改為布袋除塵器。

1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到   清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

布袋除塵器行業的除塵性能:

濾料的壽命。濾料的壽命指在濾料正常使用前提下破損的時間。濾料壽命是非取決于濾料本體的質量和使用前提兩因素。

過濾效率。濾料的過濾效率一方面與濾料結構有關,另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層,從濾料結構看,短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看,對于薄濾料,清灰后,粉塵層被破壞,效率降低良多,而厚濾料,清灰后還可留存一部門粉塵在濾料中,避免過度清灰。一般來說,在濾料不破裂的情況下,均可達到   高的效率。所以,只要設計參數選擇得當,袋式除塵器的除塵效果才能。

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