中頻爐是冶煉鑄造領域不可缺少的工業設備，尤其在工業冶煉過程之中，所產生的大量的煙氣粉塵散發到空氣當中，對周邊空氣環境產生嚴重污染，大大影響了工人的身體健康，滄恒環保結合現場工況，從中頻爐冶煉工藝流程的設計角度去考慮，在加料時采用低位的集塵罩進行除塵處理，可以對中頻爐冶煉全過程所產生煙氣進行有效治理，那么，中頻爐布袋除塵器的煙氣處理量應該怎樣計算呢？我們可以從以下幾個方面確定中頻爐布袋除塵器的煙氣處理量。

1、從污染因素進行分析，設計者應實地勘測熔煉工況環境下，掌握污染源一手參數數據，然后進行仔細分析。

      2、中頻爐設備產生煙氣量的計算：

    煙氣處理量的大小取決于冶煉工藝和排煙罩的形式。經計算按兩臺中頻爐的排風量列入計算條件：

    1T中頻爐設計工作臺大小和吸塵罩一樣尺寸均為1*1M

    2T中頻爐工作臺大小和吸塵罩一樣尺寸為1.2*1.2M

    1噸中頻路處理風量計算公式為：

    Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680m3/H

    2噸中頻爐處理風量計算公式為：

Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216m3/H

  3、 中頻電爐除塵器排風機風壓計算

    由上述煙氣處理量計算可知，中頻爐工況煙氣處理量分別為23000m3/h、27000m3/h。系統阻力為：排煙罩200Pa＋管道300Pa＋布袋除塵器1500 Pa＋余壓400Pa=2400Pa。

     4、污染物分析如下:

    A、 煙塵濃度和黑度

    我們可以根據同類廠的測試資料數據，煙氣粉塵初始濃度為1200~1400 mg/m3，煙氣黑度3~5級（林格曼級）。

    B、 煙氣排放溫度

    煙氣被排煙罩捕獲后已混入大量的冷空氣，進入管道的混合煙氣溫度＜100℃。

     5、煙氣治理工藝流程

    本次設計方案采用：兩臺熱處理中頻爐各自采用一臺袋式除塵器進行除塵，如按2t出鋼量的設計計算，兩臺熱處理中頻爐分別采用頂吸罩排煙工藝。

    熱處理中頻爐在冶煉時段使用排煙效果好、受橫向氣流影響小的鉗型排煙罩，煙氣捕集效率＞96%。 煙氣經排煙罩捕集后，經管道進入分室在線脈噴自動清灰布袋除塵器，而后干凈的氣體由排風機引出排放，

    6、中頻爐布袋除塵器的設計

    中頻爐的煙氣粉塵粒徑較細，粘度大而且附著力強，由于這些特性，給濾袋清灰帶來很大的困難。我們采用一般布袋除塵器清灰效果差而且還會造成糊袋。經縝密計算我們采用效果好的氣箱式脈沖離線清灰布袋除塵器，濾料選用防油防水易清灰的滌綸針剌氈材質。濾袋清灰為全自動控制。

    中頻爐布袋除塵器除塵效率在99%及以上，經過布袋除塵器除塵后的煙塵排放濃度小于30mg/m3。上述指標均低于國家排放標準。除塵器配備濾袋的使用壽命在1年以上，采用配電與自動控制系統，主排風機采用降壓啟動模式，并且選用定時或定壓自動控制和報警顯示。